一個企業成長靠文化,壯大靠團隊,取勝靠管理。好的管理方法將造就一個企業的輝煌,2014年6月泉海推行6S精益管理,通過采用6S的管理方法,將整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全運用到各車間、各崗位工作中,強化規范和流程運作,進而提升公司的管理水準,促使安全生產更規范化的運營,更進一步的提高了公司的規范化水平和效益。下一步我們將6S精益管理落到實處,使之助力于泉海的明天更加輝煌!

何為6S管理●企業現場管理規范

   所謂6S是指對生產現場各生產要素(主要是物的要素)所處狀態不斷進行整理、整頓、清潔、清掃、提高素養及安全的活動。由于整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(Shitsuke)和安全(Safety)這六個詞在日語中羅馬拼音或英語中的第一個字母是“S”,所以簡稱6S

1.整理(Seiri)把「要」和「不要」的物品、產品分開;處理不要的物品、產品,使「不要」的物品、產品不會多占據空間,也不會阻礙正常的生產作業。例如:處理倉庫里不需要的物品、產品;處理已沒有生產效益的產物,及不能再使用的設備、工具;清除廠房四周的雜草。

2.整頓(Seiton) 要用的物品,「定位」、「定量」,隨手可得,減少拿取的時間。例如:設備、工具以固定的方式及地點放置;先儲存的原料、物料先使用,以免過期腐壞、生銹造成浪費。

3 .清掃(Seiso)打掃塵污,修護異常,防止意外發生。例如:定期清掃、檢查工具與設備;定期檢查廠房的設施、屋頂。

4.清潔(Seiketsu)隨手復原,維持整理、整頓、清掃的成果。同時,可持續防止意外、異常的發生。例如:制作設備檢查記錄表或記錄看板,以免忘記進行定期檢查工作;在倉庫中制作各區儲存標示牌,以利正確定位、定量儲存貨物。

5.素養(Shitsuke)養成守紀律的習慣,讓習慣成自然,以徹底提高品質。例如:制作現場工作重點、流程看板,并養成遵守的習慣。

6.安全(Safety)

6S的意義與效能何謂6S,6S是JIT(Just In Time)生產形態的基礎,5S活動講求的是「一切日常作息照規矩來」。而所謂的「規矩」便是「作業標準」,不像國人習慣于「有樣看樣,沒樣自己想」那種草率、馬虎的做事態度。

6s管理的作用:

1.提升企業形象實施6S活動,有助于企業形象的提升。整齊清潔的工作環境,不僅能使企業員工的士氣得到激勵,還能增強顧客的滿意度,從而吸引更多的顧客與企業進行合作。因此,良好的現場管理是吸引顧客、增強客戶信心的最佳廣告。此外,良好的企業形象一經傳播,就使6S企業成為其他企業學習的對象。

2.提升員工歸屬感6S活動的實施,還可以提升員工的歸屬感,使員工成為有較高素養的員工。在干凈、整潔的環境中工作,員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足。由于6S要求進行不斷的改善,因而可以增強員工進行改善的意愿,使員工更愿意為6S工作現場付出愛心和耐心,進而培養“工廠就是家”的感情。

3.減少浪費企業實施6S的目的之一是減少生產過程中的浪費。工廠中各種不良現象的存在,在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業造成了很大的浪費。6S可以明顯減少人員、時間和場所的浪費,降低產品的生產成本,其直接結果就是為企業增加利潤。

4.保障安全降低安全事故發生的可能性,這是很多企業特別是制造加工類企業一直尋求的重要目標之一。6S的實施,可以使工作場所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應該擺放的物品,通道比較通暢,各項安全措施落到實處。另外,6S活動的長期實施,可以培養工作人員認真負責的工作態度,這樣也會減少安全事故的發生。

5.提升效率6S活動還可以幫助企業提升整體的工作效率。優雅的工作環境,良好的工作氣氛以及有素養的工作伙伴,都可以讓員工心情舒暢,更有利于發揮員工的工作潛力。另外,物品的有序擺放減少了物料的搬運時間,工作效率自然能得到提升。

        6.保障品質產品品質保障的基礎在于做任何事情都有認真的態度,杜絕馬虎的工作態度。實施6S就是為了消除工廠中的不良現象,防止工作人員馬虎行事,這樣就可以使產品品質得到可靠的保障。例如,在一些生產數碼相機的廠家中,對工作環境的要求是非常苛刻的,空氣中若混入灰塵就會造成數碼相機品質下降,因此在這些企業中實施6S尤為必要。